پالپ بامبو به دلیل خاصیت طبیعی ضد باکتریایی ، تجدید پذیر و سازگار با محیط زیست به طور گسترده ای در زمینه سازی ، نساجی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد. آزمایش عملکرد فیزیکی ، شیمیایی ، مکانیکی و محیطی خمیر بامبو برای اطمینان از کیفیت و ایمنی محصول بسیار مهم است. روشهای متنوع آزمایش برای بهبود رقابت در بازار از اهمیت زیادی برخوردار است.
خمیر بامبو یک ماده اولیه فیبر است که از بامبو با روش های شیمیایی ، مکانیکی یا نیمه شیمیایی ساخته شده است. با توجه به خاصیت ضد باکتریایی ، تجدید پذیر و سازگار با محیط زیست طبیعی ، خمیر بامبو در سالهای اخیر به طور گسترده ای در زمینه سازی ، نساجی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار گرفته است. به منظور اطمینان از پایداری کیفیت محصولات پالپ بامبو و برآورده کردن نیازهای مربوط به برنامه ، آزمایش پالپ بامبو یک پیوند ضروری است. در این مقاله به موارد آزمایش ، روش ها و اهمیت پالپ بامبو می پردازیم.
1. ویژگی های اساسی خمیر بامبو
Pulp Bamboo یک ماده فیبر مبتنی بر زیستی با ویژگی های زیر است:
محتوای بالای سلولز طبیعی: پالپ بامبو دارای محتوای سلولز بالایی است که می تواند قدرت و چقرمگی خوبی را ایجاد کند.
طول فیبر متوسط: طول فیبر بامبو بین فیبر چوب و فیبر چمن است که به خصوصیات فیزیکی منحصر به فرد خمیر بامبو می دهد و برای انواع مختلفی از papermaking مناسب است.
حفاظت از محیط زیست قوی: به عنوان یک گیاه در حال رشد سریع ، خمیر بامبو ویژگی های مواد اولیه تجدید پذیر و انتشار کربن کم را دارد و آن را به یک ماده خمیر سازگار با محیط زیست تبدیل می کند.
خاصیت ضد باکتریایی: فیبر بامبو طبیعی دارای خاصیت ضد باکتریایی است و کاربردهای ویژه ای در بسته بندی مواد غذایی ، محصولات مراقبت شخصی و سایر زمینه ها دارد.
موارد آزمایش خمیر بامبو شامل ارزیابی خصوصیات فیزیکی ، شیمیایی و مکانیکی ، شامل تجزیه و تحلیل ترکیب فیبر ، استحکام ، محتوای ناخالصی ، سفیدی ، عملکرد حفاظت از محیط زیست و غیره است.
2. موارد آزمایش و اهمیت تست پالپ بامبو
2.1 آزمایش خاصیت فیزیکی
خصوصیات فیزیکی اساس کیفیت خمیر بامبو ، پوشش طول فیبر ، مورفولوژی فیبر ، محتوای خاکستر ، محتوای ناخالصی و سایر جنبه ها است.
طول فیبر: طول فیبر خمیر بامبو تأثیر مهمی در استحکام و بافت کاغذ دارد. الیاف که خیلی طولانی یا خیلی کوتاه هستند ، بر یکنواختی و خصوصیات مکانیکی محصولات کاغذی تأثیر می گذارند. طول و توزیع فیبر را می توان با آنالایزر فیبر اندازه گیری کرد.
محتوای خاکستر: محتوای خاکستر به محتوای اجزای غیر قابل احتراق در خمیر بامبو اشاره دارد ، که عمدتاً از مواد معدنی موجود در بامبو و پرکننده ها یا مواد شیمیایی اضافه شده در طول پردازش است. محتوای خاکستر بالا باعث کاهش استحکام و پردازش پالپ می شود ، بنابراین تشخیص خاکستر یک شاخص مهم در کنترل کیفیت پالپ بامبو است.
محتوای ناخالصی: ناخالصی در خمیر بامبو (مانند ماسه ، تراشه های چوبی ، بسته های فیبر و غیره) بر ظاهر و خصوصیات مکانیکی محصولات کاغذی نهایی تأثیر می گذارد. محتوای ناخالصی بالا باعث می شود سطح کاغذ خشن باشد و باعث کاهش صافی و عملکرد کاغذ تمام شده شود.
سفیدی: سفیدی یک نشانگر مهم رنگ پالپ است ، به خصوص برای خمیر بامبو که در تولید کاغذ نوشتن و کاغذ چاپی استفاده می شود. هرچه سفیدی بیشتر باشد ، اثر بصری کاغذ بهتر می شود. سفیدی معمولاً توسط یک متر سفید اندازه گیری می شود.
2.2 تشخیص ترکیب شیمیایی
تشخیص ترکیب شیمیایی پالپ بامبو عمدتا شامل تجزیه و تحلیل سلولز ، همی سلولز ، لیگنین و باقیمانده های حلال است. این مؤلفه های شیمیایی به طور مستقیم بر خصوصیات فیزیکی و خصوصیات پردازش خمیر بامبو تأثیر می گذارد.
محتوای سلولز: سلولز مؤلفه اصلی خمیر بامبو است که قدرت خمیر بامبو و دوام محصولات کاغذی را تعیین می کند. محتوای سلولز موجود در خمیر بامبو با روشهای تجزیه و تحلیل شیمیایی قابل تشخیص است تا اطمینان حاصل شود که از الزامات استفاده های مختلف برخوردار است.
محتوای لیگنین: لیگنین یکی از مؤلفه های مهم دیواره های سلول گیاهی است ، اما در فرآیند papermaking ، معمولاً مطلوب است که بخشی از لیگنین را برای بهبود سفیدی و نرمی پالپ حذف کنید. محتوای بیش از حد لیگنین باعث تیره شدن خمیر رنگ می شود و بر کیفیت کاغذ تمام شده تأثیر می گذارد. تشخیص لیگنین را می توان با تیتراسیون شیمیایی یا تجزیه و تحلیل طیفی انجام داد.
مقدار همی سلولز: به عنوان یک مؤلفه جزئی در خمیر بامبو ، همی سیلولوز در تنظیم چسبندگی بین الیاف و نرمی پالپ نقش دارد. محتوای همی سلولز متوسط می تواند پردازش پالپ را تقویت کند.
باقیمانده های شیمیایی: در فرآیند تولید خمیر بامبو ، ممکن است از برخی مواد شیمیایی (مانند قلیایی ، سفید کننده و غیره) استفاده شود. بنابراین ، تشخیص اینکه آیا باقیمانده های شیمیایی در خمیر بامبو وجود دارد ، گامی اساسی برای اطمینان از ایمنی محصول و حفاظت از محیط زیست است.
2.3 تست قدرت مکانیکی
تست استحکام مکانیکی خمیر بامبو عمدتاً شامل استحکام کششی ، استحکام اشک ، استقامت تاشو و غیره است. این شاخص ها به طور مستقیم بر کیفیت کاغذ یا منسوجات تولید شده از خمیر بامبو تأثیر می گذارد.
مقاومت کششی: مقاومت کششی جلوه ای از چسبندگی و چقرمگی الیاف خمیر بامبو است. آزمایش مقاومت کششی خمیر بامبو می تواند پایداری آن را در طی فرآیند تشکیل کاغذ و عمر سرویس کاغذ تمام شده ارزیابی کند.
استحکام اشک: از آزمایش مقاومت اشک برای ارزیابی نیرویی که کاغذ خمیر بامبو می تواند در طول کشش و پارگی در برابر آن مقاومت کند ، استفاده می شود. خمیر بامبو با استحکام اشک زیاد برای کاربردهایی با نیازهای با استحکام بالا مانند کاغذ بسته بندی و کاغذ صنعتی مناسب است.
مقاومت تاشو: مقاومت تاشو به توانایی الیاف خمیر بامبو برای حفظ یکپارچگی در حین تاشو مکرر اشاره دارد ، که به ویژه برای محصولات پالپ بامبو که تولید کتاب های سطح بالا یا مواد بسته بندی هستند ، بسیار مهم است.
2.4 تست عملکرد محیطی
از آنجا که خمیر بامبو به طور گسترده ای در بسته بندی ، کارد و چنگال ، کاغذ توالت و سایر زمینه هایی که در تماس مستقیم با بدن انسان هستند استفاده می شود ، حفاظت از محیط زیست و الزامات ایمنی آن بسیار زیاد است.
تجزیه و تحلیل پذیری: به عنوان یک ماده گیاهی تجدید پذیر ، خمیر بامبو تجزیه پذیری خوبی دارد. با شبیه سازی فرآیند تخریب در محیط طبیعی در آزمایشگاه ، عملکرد تخریب پالپ بامبو را می توان ارزیابی کرد تا اطمینان حاصل شود که از استانداردهای زیست محیطی برخوردار است.
تشخیص محتوای مواد مضر: محصولات خمیر بامبو باید اطمینان حاصل کنند که آنها حاوی مواد مضر مانند فلزات سنگین ، فرمالدئید ، فتالات و غیره نیستند. از اهمیت ویژه ای برای اطمینان از بی ضرر بودن محصولات برای بدن انسان برخوردار است.
آزمایش ماده سفید کننده فلورسنت: محتوای بیش از حد ماده سفید کننده فلورسنت در خمیر بامبو بر ایمنی مواد غذایی و عملکرد محیطی کاغذ تأثیر می گذارد ، بنابراین استفاده از عوامل سفید کننده فلورسنت باید مورد آزمایش قرار گیرد.
3 روش آزمایش
آزمایش پالپ بامبو شامل انواع ابزارها و روشهای تجزیه و تحلیل شیمیایی است. با توجه به موارد مختلف تست ، روشهای متداول شامل موارد زیر است:
روش تجزیه و تحلیل میکروسکوپی: برای مشاهده مورفولوژی ، طول و توزیع الیاف پالپ بامبو برای کمک به ارزیابی عملکرد شکل مقاله آن استفاده می شود.
روش تجزیه و تحلیل شیمیایی: اجزای شیمیایی موجود در پالپ بامبو ، مانند سلولز ، لیگنین و میزان همی سلولز ، با تیتراسیون اسید پایه ، تجزیه و تحلیل گرانشی یا تجزیه و تحلیل طیفی تشخیص داده می شوند.
تستر مکانیکی: استحکام کششی ، استحکام اشک و آزمایش استقامت تاشو می تواند توسط آزمایش کنندگان خاصیت فیزیکی پالپ حرفه ای انجام شود تا اطمینان حاصل شود که خصوصیات مکانیکی خمیر بامبو استانداردهای مورد انتظار را رعایت می کند.
فوتومتر: برای تشخیص سفیدی و براق بودن خمیر بامبو استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که ویژگی های ظاهر پالپ بامبو الزامات کاربرد کاغذ را برآورده می کند.
آزمایش عملکرد محیطی: مواد مضر را در خمیر بامبو از طریق ابزارهای تجزیه و تحلیل شیمیایی خاص (مانند طیف سنج جذب اتمی ، کروماتوگرافی گازی) تشخیص دهید.
4. اهمیت آزمایش خمیر بامبو
تشخیص خمیر بامبو برای اطمینان از کیفیت و کاربرد محصول از اهمیت بالایی برخوردار است. از آنجا که خمیر بامبو یک ماده سازگار با محیط زیست است ، از آن در صنایع پاپ ، نساجی و سایر صنایع استفاده می شود و کیفیت آن به طور مستقیم بر عملکرد محصولات پایین دست و تجربه مصرف کننده تأثیر می گذارد.
تضمین کیفیت محصول: قدرت مکانیکی ، طول فیبر ، سفیدی و ترکیب شیمیایی خمیر بامبو به طور مستقیم با کیفیت نهایی محصولات کاغذی یا منسوجات مرتبط است. از طریق آزمایش ، می توان از پایداری مواد اولیه در فرآیند تولید اطمینان حاصل کرد.
تضمین حفاظت از محیط زیست و ایمنی: هنگامی که از خمیر بامبو برای بسته بندی مواد غذایی و محصولات بهداشتی استفاده می شود ، باید اطمینان حاصل شود که حاوی مواد شیمیایی مضر نیست. آزمایش کلید اطمینان از ایمنی محصول است.
بهبود رقابت در بازار: محصولات پالپ بامبو با کیفیت بالا در بازار رقابتی تر هستند ، به خصوص در زمینه فعلی مصرف کنندگان که به حفاظت از محیط زیست توجه می کنند ، محصولات پالپ بامبو واجد شرایط می توانند تشخیص بیشتری در بازار کسب کنند.
5. نتیجه گیری
به عنوان یک ماده سازگار با محیط زیست در حال ظهور ، خمیر بامبو در زمینه هایی مانند Papermaking و منسوجات کاربردهای گسترده ای را به دست می آورد. با آزمایش جامع خواص فیزیکی ، شیمیایی ، مکانیکی و محیطی خمیر بامبو ، از کیفیت و ایمنی آن در کاربردهای مختلف می توان اطمینان حاصل کرد. از آنجا که استفاده از خمیر بامبو همچنان به گسترش می پردازد ، روش ها و استانداردهای آزمایش برای خمیر بامبو برای ارتقاء توسعه سالم صنعت خمیر بامبو بهبود می یابد.
زمان پست: اکتبر 12-2024
